植物處理工藝:

植物油脂壓榨成套設備系統主導產品:各類清理、去雜設備、輸送設備、破碎機、軋胚機、蒸炒鍋、 榨油機、過濾機、澄油箱等。其工藝流程大致描述為:

1、清理:進入加工廠的油料含有   雜質(泥沙、石子、鐵屑等),若不仔細請選,會加速榨油機內機機件的磨損,降低出油率,甚至造成故障和事故。與其配套的設備有:清理篩、去石機、磁選機等。

2、剝殼:對于帶殼的油料,應剝殼后在壓榨,這樣可以提高榨油機生產能力和出油率。與其配套的設備有:剝殼機、分離篩、分離機等。

3、破碎:某些油脂可以整料入榨,但經過破碎、軋胚后在壓榨,可明顯提高出油率。
與其配套的設備有:破碎機、軋胚機等。

4、蒸炒:蒸炒是提高出油率的重要環節,常用的方法是先將油料潤濕,然后在經炒鍋干燥,使油料達到工藝要求的入榨水分和溫度,與其配套設備有:蒸砂鍋炒籽鍋。

5、榨油。

動物高溫干化工藝:

  病死動物尸體通過封閉的周轉箱運送至動物無害化處理中心,病死動物尸體無需破碎直接進入高溫干濕一體機內,進行高溫   (壓力0.8-1.2Mpa,溫度160-190℃)處理,在處理過程中將動物油脂提煉出來,處理后動物尸體殘渣進行烘干得到肉骨粉。處理過程中產生的廢氣經統一收集后經過廢氣處理系統處理后達標排放。產生的冷凝水、清洗廢水等統一排入污水處理設備中。

設備特點:

1、動物尸體無需破碎,直接處理,避免交叉感染。

2、處理溫度160-190℃高溫,      ,達到歐盟   標注log6(99.9999%)。

3、處理后的物料為   資源,可循環再利用。

4、運行過程無二次污染。

5、設備運行有半自動、全自動的。

高溫干化工藝介紹:

病死動物尸體通過封閉的周轉箱運送至無害化處理中心,病死動物尸體進行預破碎,經破碎后物料通過絞龍輸送至高溫干化機內不斷的攪拌進行高溫   (壓力0.35Mpa,處理溫度135℃)處理。   后進入烘干設備進行烘干, 干燥后的物料自動進入壓榨設備,得到動物油脂用于工業用油,產生后的尸體殘渣用于有機肥加工。處理過程中產生的廢氣經統一收集后經過廢氣處理系統處理后達標排放。產生的冷凝水、清洗廢水等統一排入污水處理設備中。

設備特點:

1、動物尸體進行預破碎,破碎后進行消毒處理。

2、處理溫度135℃高溫進行   處理。

3、處理后的物料為   資源,可循環再利用。

4、運行過程無二次污染。

5、設備運行半自動和全自動。

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